“晋柳王”是汾西矿业注册的炼新蒲京畅销名品。产自汾西矿业贺西矿的“晋柳王”因其低硫低灰、发热量高、粘结指数高等优点,被誉为“煤中瑰宝、工业味精”,由此成为享誉海内外的炼新蒲京资源品种。
如何构建起稀缺炼新蒲京资源清洁高效生产体系,让“晋柳王”这一宝贵的煤炭资源“颗粒归仓”?近年来,贺西矿选煤厂通过做好“加减乘除”,聚焦提质增效,坚持向“新”向“绿”而行,走出了一条高质量发展的道路。
加强原煤预排矸
贺西矿选煤厂采用“不脱泥、不分级无压给料三产品重介质旋流器+煤泥重介+煤泥浮选”联合工艺进行洗选。矿井毛煤经101胶带输送机转运至原煤准备车间,按照“150mm分级—手选—破碎—40mm分级—浅槽分选—破碎—形成原煤产品入仓”的流程,再经仓下给煤机、破碎机、胶带输送机转运至选煤厂主洗系统。
其中,原煤准备系统既是首要环节,也是保证优质高效洗出精品的关键。而矸石带煤率高,一度成为影响正常生产的卡脖子问题。
为此,贺西矿选煤厂在加强原煤预排矸、提质增效上做文章,将浅槽排矸粒度下限由原来的80mm降至40mm,提高了预排矸的处理量。但怎样才能有效降低矸石带煤率呢?
“通过恢复改造浓介系统,优化介质净化回收工艺,我们将分选密度由1.4g/cm3提高至1.8g/cm3,最大限度地回收稀缺资源。”贺西矿选煤厂原煤准备车间主任程天星介绍。此外,该厂通过实施强化矸石带煤检测频次、变更矸石带煤和煤中带矸检测点,对浅槽分选系统参数进行科学分析、动态掌控,持续提升原煤准备系统运行效率,取得了重介浅槽矸石带煤率<0.5%、系统设备零影响、材料配件消耗同比降低50%、主洗系统入洗原煤灰分降低6%以上的良好成效,每年可为企业增加经济效益600余万元。
减少能耗降成本
5月31日,记者走进贺西矿选煤厂主厂房。这里设备管路溜槽颜色统一、工器具柜摆放整齐,却未组织生产。“我们采取避峰停产检修、严控尖峰时段电耗、降低设备空载率的措施,大大降低了用电费用。”该厂党支部副书记谢建平说。
“我们在主厂房四层设置了药剂储存罐,将聚合氯化铝加药装置移至三层,实现了由原先的人工袋装定时添加变为无动力自流式罐装添加。”贺西矿选煤厂技术副厂长赵朝阳指着顶上的一个大罐说,“在降低职工劳动强度的同时,还可有效节约1/3以上的药剂消耗。”
谈及开展浮选分段加药系统优化改造带来的变化时,浮选工郭建涛赞不绝口:“人工加药变为风压雾化、蠕动泵应用以及多室分段加药,既精准高效又省力,效果好得很。”
贺西矿选煤厂聚焦介、电、药、水等消耗指标,找准生产堵点、难点,出招有力有效:严抓材料配件物资计划上报和交旧,积极开展修旧利废,确保材料使用周期最优化、生产效益最大化;将煤弧形筛安装角度由60°调整为25°,并自制弧形筛击打器,使筛网使用周期延长3倍以上,每年可节约成本70余万元;建立供风在线监测系统,空压机开机台数由3台变为1台;在尾煤压滤优先应用节能柱塞泵,电耗降低40%……
乘智新风享红利
科技创新催生新产业、新模式、新动能,是发展新质生产力的核心要素。
在贺西矿选煤厂无人值守配电室,一台智能巡检机器人正缓缓沿着导轨执勤,高清摄像头如同一双灵动的眼睛,配合高灵敏传感器对设备运行参数等进行全程监测。同时,集中操控室的屏幕上,实时呈现着智能巡检机器人一路上的“见闻”。
“原来11个配电室巡检一趟下来最少得两个小时,两万多步,还不算停送电操作环节。现在机器干得越来越多,让我们省了不少劲。”说起智能化带来的红利,该厂配电工张建峰滔滔不绝,“现在停送电只需在手机APP上操作就行,有效保障了作业人员的安全。”
贺西矿选煤厂生产调度指挥中心,当班调度员在确认工作面各项准备工作完成后,随即按下一键启动按钮,显示屏上立时出现了机器启动、煤流转动的画面。谢建平告诉记者:“集控系统优化提效后,一键启停仅需7分钟左右,有效降低了各类空转损耗和人为风险。”
近年来,贺西矿选煤厂锚定智能化建设目标,在选煤创研工作室的带领下,围绕数智支撑、“四新”应用、智能洗选、提质增效等方面,加力推进技术研发和提标改造。2022年以来,先后完成刮板输送机断链保护预警装置、重介智能鼓风系统等“五小”创新项目20余项,积极引进永磁电机和耦合器、湿式除尘洗气机、高效抗谐式智能无功补偿系统等“四新”设备系统,有效保证了设备和系统的安全高效运行。
除掉隐患筑防线
“请说一下你所在岗位的安全隐患有哪些?”“一是外露部位及传动部位易绞伤;二是……”
为从思想上除掉隐患,筑牢安全防线,贺西矿选煤厂不断创新安全思想教育方式方法,经常开展随机抽考、现场提问、有奖问答等活动,进一步提升了干部职工的安全意识。
管理的重点在现场。“今年以来,我们开展领导下现场动态管理969人次,通过严抓力推行为治理、使用智能视频抓拍系统等措施,纠正不规范行为287人次。所有问题都闭合管理,逐条落实整改。”贺西矿选煤厂副厂长乔霈俊表示。
近年来,贺西矿选煤厂认真执行关于风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的相关要求,通过日查、周检、月验与定期大检查大整治大提升专项活动相结合,常态化开展全覆盖无死角安全隐患排查治理。特别是针对问题频发的坑井壕池、配电室、产品装车等重点区域及要害场所进行彻底整治,定期开展消防、机电、运输等系统专项会战,多措并举营造出了安全生产的良好氛围。