“小李，明天迎头施工用的支护材料能按时运到现场吗？”5月9日，霍州煤电吕临能化公司庞庞塔矿开一队材料员李东东接到该队队长郜飞帆的电话。

“郜队长，放心吧，材料已经在‘管家婆’系统下单了，明天早班就可以准时收到。”李东东回答得很干脆。

去年10月份以来，庞庞塔矿以“加强仓储管理、提高服务质量”为目的，成立了仓储中心和物流配送中心，协同整合物资存储和物流运输，探索实施仓储物流配送一体化管理，物料配送率平均提升了30%。

一体化管理  实现资源共享

物资的合理规范调配使用，不仅能够降低矿井的生产成本，还对正常生产衔接起着至关重要的作用。而以往物资管理部门较多，领料审批程序复杂繁琐，物资积压、库存量大，使物资配发成为了令人头疼的难题。

对此，该矿适时成立仓储中心，通过整合物资审批部门库房、简化审批流程，实现了同类物资新件、回收复用件的一体化管理。同时，取缔队组小库房，实现了资源共享。

以前申报物料，需要拿着纸质审批单找相关部门审批，流程较多，环节繁琐。为此，该矿委托第三方开发了“管家婆”物料审批系统。涉及到的物资审批部门可以通过系统先查看库存量、物料种类等相关情况，再根据各类物资的使用频率、进货周期、物资余量等进行合理调配，不仅更加便捷，还避免了盲目审批现象的发生。

与之同步，现在基层队组通过电脑终端或手机app，就能随时随地进行物料下单、查询进程等。“我们队组所需物资只需提前一天申报就可以顺利实现线上审批，第二天就能领料。再也不用东奔西跑，工作效率高多了。”李东东高兴地说，“现在领料就像网络购物一样简单快捷。”

此外，仓储中心下设的精益化供应仓储超市就开设在井口附近。一方面，主要存放井下常用的各类小配件，方便各队组下井时领用；另一方面，每月底各队组可对各自专用货架的配件进行盘点，及时掌握自己队组现有配件量、出库量、配件使用情况等。该超市管理员薛亚祥说：“各队组只要进我们超市一看，有什么、缺什么都一清二楚，可以按照实际需求申报物资，避免了配件的丢失、积压和浪费。”

一站式配送  确保配送高效

庞庞塔矿调度安全中心物料运输平台显示屏上，清晰地显示着车辆信息、编号、位置以及物资情况。“如今，井下物料配送、车辆分配全都能通过智慧调度系统查看。”调度安全中心调度员魏文斌介绍。

除了全过程监控，新成立的物流配送中心通过整合各队组下料人员和运输队车辆，实现了物料的集中装卸，并借鉴“码头集装箱”“高铁运行模式”“快装快卸卡扣式固定”等方式和办法，将材料配件在供货厂家源头打包或在井口整体打包，减少了一线队组辅助作业工序，实现了一站式物料精准配送。

物流配送中心还在多个方面实施了新举措，确保矿井的高效生产有序衔接：通过在井下系统巷道设置循环车场，利用齿轨车、单轨吊、自动吊装设备等直接将物料送至各队组巷口，减少了车辆等待时间，降低了员工劳动强度；运输队在原有车辆的基础上，又新增了6台叉车、5台装载机、2台行吊等设备，极大地提高了井上运输效率；针对超长、超宽、超重物料的运输，加工制作了40个专用集装箱，以机械代替人工，减少井下换装工作量及辅助作业人员的数量，提高了工作效率……

在安全保障方面，该矿利用人员定位系统，在主要运输线路安设摄像头，给井下齿轨车、集装箱全部安装定位卡，对所有在用车辆统一进行编号管理，精准定位车辆安全运行状况，实时查询运输车辆位置分布情况，做到无监控不作业。同时，安排专人负责运输车辆的检修和保养，最大限度降低车辆事故率，保证正常运行。

一项项举措，有力保障了井下物资运输的安全畅通。

北区运输队队长李宁算了一笔账：实行仓储物流配送一体化管理后，以前需要四五个人连续高强度作业3小时以上的工作，现在仅需两个人30分钟即可完成。按照矿井13个生产区队计算，每月可以节省装料用工1170个，全年节省用工成本168.5万元。

庞庞塔矿将继续围绕仓储物流配送一体化管理模式，不断提升管理水平，优化仓储和物料运输系统，将智慧物流与精益化管理深度融合，为矿井安全生产保驾护航。